فناوری یکپارچه DAF-MBBR

نویسنده: کیت چن
ایمیل: [email protected]
Date: Mar 13th, 2025

فناوری یکپارچه DAF-MBBR به تصفیه کارآمد فاضلاب پیچیده از طریق اثرات هم افزایی "درمان بیولوژیکی پیش درمانی فیزیکوشیمیایی" می رسد.

I. اصول فنی و مکانیسم های هم افزایی

جدایی فیزیکی توسط DAF

عملکرد هسته: میکروببل ها (<10 میکرومولار) جامدات ، روغن ها ، کلوئیدها و سایر آلاینده ها را برای جداسازی سریع شناور به حالت تعلیق درآوردند (حذف SS> 95 ٪ ، حذف روغن> 90 ٪).

برنامه های کلیدی: ایده آل برای مواد جامد معلق و فاضلاب روغن بالا (به عنوان مثال ، پالایشگاه ، فرآوری مواد غذایی ، فاضلاب کشتارگاه) ، کاهش بار تصفیه بیولوژیکی در پایین دست.

تخریب بیولوژیکی توسط MBBR

نقش حامل بیوفیلم: حامل سطح بالا (2،000-3،000 متر مربع در متر مربع) حامل های معلق از رشد بیوفیلم (ضخامت 300-500 میکرومتر) پشتیبانی می کنند و تحمل بار شوک را 50 ٪ افزایش می دهد.

حذف کارآمد کربن/نیتروژن: راکتورهای چند مرحله ای (به عنوان مثال ، A/O-MBBR) باعث می شود نیتریفیکاسیون همزمان نیتریفیکاسیون (حذف COD> 90 ٪ ، حذف آمونیاک> 85 ٪).

اثرات هم افزایی

حذف آبشار آلاینده: DAF ابتدا مواد جامد و روغنهای معلق را از بین می برد و از گرفتگی بیوفیلم جلوگیری می کند. تخریب MBBR ارگانیک ها و آمونیاک حل شده است.

بهینه سازی انرژی: پیش درمانی DAF باعث کاهش مصرف انرژی هوادهی MBBR (30-30 ~) می شود و انتشار کلی کربن را با> 15 ٪ کاهش می دهد.

ii. پارامترهای عملیاتی کلیدی و داده های عملکرد

مرحله پردازش	پارامترهای بهینه شده	راندمان حذف (معمولی)	منبع داده
واحد	زمان شناور: 10 دقیقه ، جریان هوا: 72 لیتر در دقیقه	COD: 61.3 ٪ ، روغن: 97.6 ٪ ، TSS: 76 ٪	مطالعات موردی صنعت
واحد MBBR	HRT: 23.5 ساعت ، زمان اختلاط: 13-23 دقیقه	COD: 47-73 ٪ ، آمونیاک: 94.9-97.9 ٪	آزمایشات آزمایشگاه
روند یکپارچه	شدت هوادهی: 4.5-6.0 متر مربع/(m² · ساعت)	COD پساب <30 میلی گرم در لیتر ، NH3-N <5 میلی گرم در لیتر	تست های میدانی

iii سناریوهای کاربردی و مطالعات موردی

پالایشگاه نفت و فاضلاب پتروشیمی

مورد: یک پالایشگاه DAF-MBBR را برای تصفیه فاضلاب روغنی تصویب کرد. پس از حذف DAF 97 ٪ روغن ، MBBR COD را از 1500 میلی گرم در لیتر به <50 میلی گرم در لیتر کاهش داد ، با 40 ٪ تولید لجن کمتر.

تناسب فنی: DAF قطرات روغن (> 10 میکرومولار) را از هم جدا می کند ، در حالی که MBBR هیدروکربنهای حل شده حل می شود (به عنوان مثال ، مشتقات بنزن).

فاضلاب فرآوری مواد غذایی

مورد: یک کارخانه پردازش گوشت از DAF (با دوز 30 میلی گرم در لیتر PAC) برای پیش تصفیه فاضلاب TSS استفاده می شود. MBBR در HRT 6 ساعت 93 ٪ COD را به دست آورد ، با 60 ٪ ردپای کوچکتر از سیستم های معمولی.

صرفه جویی در هزینه: 25 ٪ هزینه های عملیاتی پایین تر به دلیل کاهش مصرف شیمیایی و دفع لجن.

به روزرسانی فاضلاب شهری

نتایج آزمایشی: DAF-MBBR COD پساب <20 میلی گرم در لیتر و TP <0.3 میلی گرم در لیتر (رعایت استانداردهای درجه 1A چین) را بدون گسترش مخازن موجود به دست آورد.

مقیاس پذیری: طراحی مدولار امکان استقرار سریع برای درمان غیر متمرکز روستایی را فراهم می کند.

IV نوآوری های فناوری

سیستم های کنترل هوشمند

ادغام IoT: تنظیم میکروببل DAF در زمان واقعی (از طریق سنسورهای فشار و AI) و نظارت بر فعالیت بیوفیلم MBBR (به عنوان مثال ، سنسورهای ATP) برای بهینه سازی پویا.

مورد: یک پروژه از طریق پیوند DAF-MBBR کنترل شده با PLC 18 ٪ مصرف انرژی را کاهش می دهد.

پیشرفت مادی

DAF NANOTECH: دیفیوزرهای نانو سرامیک باعث افزایش بازده تولید حباب 30 ٪ و طول عمر تا 8 سال می شوند.

تغییرات حامل MBBR: نانوذرات مغناطیسی (Fe3O4) حامل های پوشیده شده از بیوفیلم را 50 ٪ تسریع می کنند و مقاومت به سم را تقویت می کنند.

عمل عاری از مواد شیمیایی

حالت صفر PAC/PAM: جداسازی DAF با حباب میکرو نانو (به عنوان مثال ، انحلال سیکلون) همراه با انسداد درون زا در MBBR ، دوز شیمیایی را از بین می برد.

V. مزایای اقتصادی و تراز سیاست

مقایسه هزینه

فرآیند	CAPEX (TONS USD/10K)	OPEX (USD/Ton)	کاربردی
لجن فعال شده معمولی	110k -140k	0.17-0.21	در مقیاس بزرگ متمرکز
DAF-MBBR	85k -110k	0.11-0.14	کوچک/متوسط غیر متمرکز